НИКИФОРОВ
Владимир Олегович
д.т.н., профессор
doi: 10.17586/2226-1494-2019-19-5-840-847
УДК 662.749:622.765.063
ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ НА ИХ ФЛОТИРУЕМОСТЬ
Читать статью полностью
Ссылка для цитирования:
Петухов В.Н., Свечникова Н.Ю., Куклина О.В., Пузина А.С., Ахметзянов Т.Н., Гаврюшина Я.В. Изучение влияния тонкодисперсных угольных шламов на их флотируемость // Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики. 2019. Т. 19. № 5. С. 840–847 doi: 10.17586/2226-1494-2019-19-5-840-847
Аннотация
Предмет исследования. Исследовано влияние физико-химических свойств тонкодисперсных угольных шламов ООО «ММК-УГОЛЬ» на их флотируемость. Метод. Петрографический анализ углей осуществлялся с помощью анализатора петрографических свойств каменных углей SIAMS 620. Для выявления наличия основных функциональных групп в макромолекуле органической массы углей использован метод автоматизированного анализа углей по инфракрасным спектрам отражения. Электропроводность пульпы с измельченной пробой угля определялась с помощью анализатора жидкости АНИОН 4100. Флотационные исследования проводились в лабораторной флотационной машине типа ФМЛ-1 (НПК «Механобр-Техника», Россия). Основные результаты. Выявлен механизм действия новых реагентов при флотации тонкодисперсных угольных шламов. Установлено флокулирующее действие на минеральные частицы тонкодисперсных угольных шламов нового реагента «Синтерол», что значительно улучшает селективность процесса флотации. В лабораторных условиях разработан оптимальный режим флотации тонких угольных шламов, который позволит повысить ресурсоэффективность технологического процесса обогащения угля за счет снижения потери органической массы с отходами на 33 %. При этом расход потребляемых реагентов снижается в 3 раза. Практическая значимость. Эффективность реагента-флокулянта «Синтерол» была подтверждена промышленными испытаниями на ООО «ММК-УГОЛЬ» (Россия). При подаче реагента-флокулянта «Синтерол» в процесс флотации в количестве 0,001–0,003 кг/т и одновременном снижении общего расхода реагентов в среднем на 13,0 % с 3,000 до 2,613 кг/т вы- ход концентрата увеличился на 2,5–8,5 %, зольность концентрата снизилась на 2,7–3,0 %, при этом зольность отходов увеличилась на 2,9–12,3 %.
Список литературы
2. Thomas J., Hajdukova J., Malikova P., Jiří V., Matúšková V. The study of the interaction between flotation tailings and flocculants in separation process of coal // Inzynieria Mineralna. 2014. V. 15. N 1(33). P. 259–268.
3. Kumar S., Bhattacharya S., Mandre N.R. Characterization and flocculation studies of fine coal tailings // Journal of the Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2014. V. 114. N 11. P. 945–949.
4. Orug F., Sabah E. Effect of mixing conditions on flocculation performance of fine coal tailings // Proc. 23rd International Mineral Processing Congress, IMPC 2006. Istanbul, Turkey, 2006. P. 1192–1197.
5. Петухов В.Н. Основы теории и практика применения флотационных реагентов при обогащении углей для коксования. Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2016. 454 с.
6. Свечникова Н.Ю., Петухов В.Н., Смирнов А.Н., Алексеев Д.И. Изучение влияния технологических параметров процесса флотации на качественно-количественные показатели продуктов флотации угля // Сборник тезисов докладов VII международного российско-казахстанского симпозиума «Углехимия и экология Кузбасса». Кемерово: ФИЦ УУХ СО РАН, 2018. С. 84–85.
7. Бехтерев А.В. Колебательные состояния в конденсированном углероде и наноуглероде. Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2007. 210 с.
8. Петухов В.Н., Захаров И.В., Сирченко А.С., Азнабаева Г.В., Осина Н.Ю., Рахимова И.М., Юдин В.П. Способ флотации угля. Патент RU 2306982 C1. Бюл. 2007. № 27.
9. Свечникова Н.Ю., Кухаренко О.Г., Куклина О.В., Хасанзянова А.И. Изучение физико-химических свойств тонкодисперсных угольных шламов // Сборник тезисов докладов 76-й международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современной науки, техники и образования». Т. 2. Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2018. С. 9–10.
10. Лавриненко А.А., Гольберг Г.Ю., Кунилова И.В., Раджабов М.М., Дормидонтова В.Н., Свечникова Н.Ю, Басарыгин В.И., Басарыгин М.В. Сгущение отходов флотации углей различного состава с применением анионоактивных и катионоактивных флокулянтов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2016. № 12. С. 248–259.
11. Лавриненко А.А., Гольберг Г.Ю., Свечникова Н.Ю., Агарков И.И. Совершенствование технологий сгущения и обезвоживания отходов флотации углей с применением флокулянтов // Сборник тезисов докладов 76-й международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современной науки, техники и образования». Т. 2. Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2018. С. 6–7.
12. Петухов В.Н., Сирченко А.С., Юнаш А.А., Саблин А.В. Применение полимерных соединений различной структуры в качестве реагентов-модификаторов при флотации каменно- угольной мелочи // Башкирский химический журнал. 2007. Т. 14. № 2. С. 108–112.
13. Саблин А.В., Петухов В.Н. Об изменениях в структуре воды, вызванных реагентом флотации ПАВ-1 // Кокс и химия. 2009. № 3. С. 31–36.
14. Петухов В.Н., Смирнов А.Н., Харченко В.Ф., Степанов Е.Н. Способ обогащения угля. Патент RU № 2620503 C1. Бюл. 2017. № 15.
