ОРГАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ДОКУМЕНТООБОРОТА
МЕЖДУ ПРОЕКТНЫМ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ЭКСПЛУАТИРУЮЩИМ
ПРЕДПРИЯТИЯМИ В УСЛОВИЯХ ЦИФРОВОЙ ЭКОНОМИКИ 
ИНДУСТРИИ 4.0

Гурьянов Андрей Владимирович, Шукалов  Анатолий Владимирович, Заколдаев Данил Анатольевич, Жаринов Игорь Олегович, Нечаев Владимир Анатольевич

2018 , ТОМ 18, НОМЕР 1 ( январь-февраль )

ISSN 2226-1494 (print), ISSN 2500-0373 (online)

Меню

Публикации

Главный редактор

НИКИФОРОВ
Владимир Олегович
д.т.н., профессор

Партнеры

УДК 004.4

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ДОКУМЕНТООБОРОТА МЕЖДУ ПРОЕКТНЫМ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ЭКСПЛУАТИРУЮЩИМ ПРЕДПРИЯТИЯМИ В УСЛОВИЯХ ЦИФРОВОЙ ЭКОНОМИКИ ИНДУСТРИИ 4.0

Гурьянов А.В., Шукалов А.В., Заколдаев Д.А., Жаринов И.О., Нечаев В.А.

Читать статью полностью

Язык статьи - русский

Ссылка для цитирования: Гурьянов А.В., Шукалов А.В., Заколдаев Д.А., Жаринов И.О., Нечаев В.А. Организация электронного документооборота между проектным, производственным и эксплуатирующим предприятиями в условиях цифровой экономики Индустрии 4.0 // Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики. 2018. Т. 18. № 1. С. 106–112. doi: 10.17586/2226-1494-2018-18-1-106-112

Аннотация

Предмет исследования. Предложены схемы организации электронного документооборота конструкторской, программной и технологической документации изделий приборостроения на предприятиях, функционирующих по правилам Индустрии 3.0 и по правилам цифрового проектирования и цифрового производства Индустрии 4.0. Основное внимание в жизненном цикле изделия уделено обороту эксплуатационной документации на этапе «проектирование–производство–эксплуатация». Метод. Использованы методы организации проектных и производственных работ по изготовлению изделий приборостроения в условиях опытного и серийного производства на основе общей теории автоматизации проектирования. Основные результаты. Показано, что эффект от внедрения передовых производственных технологий в электронный документооборот достигается за счет использования в техническом обеспечении архивов проектно-производственных предприятий технологий Интернета вещей и облачных технологий. Основными результатами исследования являются схемы организации взаимодействия изготовителя, разработчика и эксплуатанта в части обращения эксплуатационной документации на изделия приборостроения. Практическая значимость. Результаты работы могут быть использованы при разработке алгоритмов автоматизированного проектирования приборостроительного (машиностроительного) цифрового производства, функционирующего в условиях цифровой экономики Индустрии 4.0. Представленные схемы организации электронного документооборота эксплуатационной документации целесообразно внедрять в практику ситуационной поддержки в эксплуатации изделий приборостроения.

Ключевые слова: электронный документооборот, эксплуатационная документация, Индустрия 3.0, Индустрия 4.0.

Список литературы

1. Theorin A., Bengtsson K., Provost J., Lieder M., Johnsson Ch., Lundholm Th. An event-driven manufacturing information system architecture for Industry 4.0 // International Journal of Production Research. 2017. V. 55. N 5. P. 1297–1311. doi: 10.1080/00207543.2016.1201604

2. Liao Y., Deschamps S., Loures E.F.R., Ramos L.F.P. Past, present and future of Industry 4.0 – a systematic literature review and research agenda proposal // International Journal of Production Research. 2017. V. 55. N 12. P. 3609–3629. doi: 10.1080/00207543.2017.1308576

3. Wang Sh., Wan J., Li D., Zhang Ch. Implementing smart factory of Industrie 4.0: an outlook // International Journal of Distributed Sensor Networks. 2016. Art. 3159805. doi: 10.1155/2016/3159805

4. Jung K., Choi S.S., Kulvatunyou B., Cho H., Morris K.S. A reference activity model for smart factory design and improvement // Production Planning and Control. 2017. V. 28. N 2. P. 108–122. doi: 10.1080/09537287.2016.1237686

5. Fischer Th., Ruhland J. Scalable planning in the semantic web – a smart factory assembly line balancing example // Proc. Int. Conf. on Web Intelligence. Atlanta, USA, 2013. V. 1.
P. 221–226. doi: 10.1109/WI-IAT.2013.32

6. Shpilevoy V., Shishov A., Skobelev P., Kolbova E., Kazanskaia D., Shepilov Ya., Tsarev А. Multi-agent system «Smart factory» for real-time workshop management in aircraft jet engines production // IFAC Proceedings Volumes. 2013. V. 46. N 7. P. 204–209. doi: 10.3182/20130522-3-BR-4036.00025

7. Radziwon A., Bilberg A., Bogers M., Madsen E.S. The smart factory: exploring adaptive and flexible manufacturing solutions // Procedia Engineering. 2014. V. 69. P. 1184–1190. doi: 10.1016/j.proeng.2014.03.108

8. Silva F., Gamarra C.J., Araujo Jr.A.H., Leonardo J. Product lifecycle management, digital factory and virtual commissioning: analysis of these concepts as a new tool of lean thinking // Proc. Int. Conf. on Industrial Engineering and Operations Management. Dubai, 2015. P. 911–915.

9. Lavrin A., Zelko M. Moving toward the digital factory in raw material resources area // Acta Montanistica Slovaca. 2010. V. 15. N 3. P. 225–231.

10. Schuh G., Anderl R., Gausemeier J., ten Hompel M., Wahlster W. Industrie 4.0 Maturity Index. Managing the Digital Transformation of Companies. Munich: Herbert Utz Verlag, 2017. 60 p.

11. Hwang G., Lee J., Park J., Chang T.-W. Developing performance measurement system for Internet of Things and smart factory environment // International Journal of Production Research. 2017. V. 55. N 9. P. 2590–2602. doi: 10.1080/00207543.2016.1245883

12. Qu T., Thurer M., Wang J., Wang Z., Fu H., Li C. System dynamics analysis for an Internet-of-Things-enabled production logistics system // International Journal of Production Research. 2017. V. 55. N 9. P. 2622–2649. doi: 10.1080/00207543.2016.1173738

13. ZuehlkeD. SmartFactory – towards a factory-of-things // Annual Reviews in Control. 2010. V. 34. N 1. P. 129–138. doi: 10.1016/j.arcontrol.2010.02.008

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License